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?总结了泡罩机的工作原理,使用方法,组成和故障排除方法!

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-23 17:41:47 * 浏览: 0
泡罩机的工作原理泡罩机也称为热成型机。它是一种高级包装盒和框架,可将热塑性增塑的PVC,PE,PP,PET,HIPS和其他热塑性塑料卷材吸收成各种形状。机器等产品。利用由真空泵产生的真空吸力,将已软化和软化的热塑性塑料片材,例如PVC和PET,真空模制成各种形状的真空盖,泡罩盘,泡壳等。泡罩成型设备包括夹紧系统,加热系统,真空和压缩空气系统以及成型模具。泡罩机的组成部件1,装载部2,预热部3,加热部4,成型部5,下料部6,其他(真空泵,模温机,冷却器,冷干机)泡罩机的方法使用方法1,首先启动电源系统,2,启动气源,气压要求为5-6公斤,3,启动冷水机,将冷水机温度系统调节至10度左右4,按下水泡电源开关按钮打开,同时使电源指示灯三亮5,然后按电炉加热按钮点亮主灯,意在打开电炉,并调节加热控制。 6.布置模具,并使用粘性纸取模。 7.将中间制动器调整到模具的后部。 8.需要上模的模架应调整好。 9.将隔热罩调整为与模具总长度相同的长度。 10.将橡胶材料放入前材料框架并调节进料口。 11.将拉片的长度调整为机器模具的长度(将计数器的长度调整为MODE,例如SET2是拉片的长度(例如1000MM)。由于上拉缓冲器小于SET2,因此按MODE显示SET1。 (如果为850MM)RST复位。手动将芯片拉到计数的数量时,按RST重置。在自动开启之前,还请检查是否重置了RST。 12.点击手册以开始每个开关是否正常。 13.调整所有时间系统。注意:电炉的时间为总时间:真空+喷水+吹气+延迟真空+ 1-2秒不能超过电炉的时间#膜厚与时间之比为0.5胶水= 20至0.5胶水= 20#1#1秒14,度调节高度调节中部浇口,分切,接近开关位置和行度螺母。 15.启动加热炉,根据模具的成型面积调整加热炉的加热面积,调整温度调节装置,观察相应的电流和加热砖的红度,电流为通常外围高,中间低。 16.将胶片安装在进纸轴上,根据胶片的宽度和进纸口的位置调节the,然后将进纸转子固定在进纸位置上。 17.将炉子预热10至15分钟。温度适应生产要求后,在控制面板上调整每个程序的相应数字显示时间。通常,加热时间大于真空时间,并设置上部冷空气和脱模的时间。计数并打开真空泵。 18.抬起炉子,手动自动切换手机,然后选择进纸开关,将片材平行放置在压轮和链齿之间的相应齿轮位置,然后单击拉按钮将物料进料到加热。面积,此时,板应该在下浇口的出口处延伸约20mm。 19.放下加热炉,手动并自动自动切换开关,并开始加热时间。生产产品时,将加热时间设置为处理时间的1.5倍,启动下门,并观察薄片的加热情况。当片材加热区达到成型温度时,将片材提前拉出,使片材从链条下方的加热区中出来,进入成型动作,并修改加热时间的设定时间。 20.片材成形并冷却后,链条移出成形区域并进入切割区域。这时,刀门应关闭,接收盒应在首先,应调整切割位置,放置接收盒,并打开刀口。 。 21.自动生产泡罩机时,操作员应检查产品质量,查看温度是否符合产品质量要求,进行温度调节,然后进行详细检查,以检查吸塑机是否均匀。生产品种的成膜一致,并进行局部温度调节。 ,保持产品的质量要求。 22.二次模具:用于保护产品不脱模,产品不变形,无裂纹,易碎且不易脱模。功能设置:在辅助上模中选择上模功能。当上模具下降到产品表面时,冷空气停止并开始吹向底部风。调整上模的时间如下:喷水时间达到时间值,冷空气达到时间值小于2秒。如果模具太早,则增加喷水量,反之则减少喷水时间。 23,振动脱模:通常用于成型更高或更深且难以脱模的产品。选择打开用于振动脱模的按钮系统,并将底部吹塑时间设置为大于2秒。根据产品释放振动的次数进行设置。振动次数越多,吹底时间设置得越长。打开右下角的控制框,有两个10秒计时系统。左侧的时间系统控制模具下的时间,右侧的时间控制模板的上,下循环的总时间,并根据模板的上,下反应调节限流阀,以进行电组合达到振动的目的。 24,电动同步模具调整:根据上下模具的组合程度,当选择功能按钮系统上升时,点动模式过度移动,上模具上升,反之亦然。 25,提前拉动:在加热时间内,启动下部制动器,观察片材的加热情况,符合产品成型要求,单击此按钮,使片材被带出链条下的加热区,进入成型动作。 26.下部制动器:可以在手动和自动状态下操作此功能。可以手动进行本地调整。当它是自动的时,它可以用来观察纸张的加热情况。 27.停止制动器:在自动状态下,根据产品的成型需求,在不需要上闸门时将关闭上闸门。停止切刀:在自动状态下,当产品冷却并进入切割区域时,出于安全原因,切刀闸门关闭,切割位置固定在接收盒上然后打开。 28,电子计数器的设置方法:1)在设置状态下:当显示屏显示所需的模式时,按MODE按钮,可以选择并进入下一步,在任何一步按DISPLAY即可结束设置,2)按MODE按钮可以检查设置内容。3)两套产品的SET2值必须大于或等于SET1,如果小于或等于SET1,将显示FFFFFF提醒用户对其进行修改。面板复位键RESET和FFFFFF消失(如果发生FFFFFF,则面板的RESET锁定的按键保护无效,直到FFFFFF消失),4)设置完成后,使用按键保护功能保护您设置的数据。其他更改(密钥保护仅在连接到第一个端子的KP连接到公共端子时才起作用。此时,显示K / P表示已激活按键保护功能。塑料泡罩机使用说明塑料泡罩机是塑料挤出生产线常用的机械设备。掌握泡罩机的工作要点,正确合理地使用泡罩机。泡罩机的操作包括一系列链接,例如机器的安装,调整,调试,操作,维护和维修。应特别注意起泡机的使用。起泡操作的准备1.用于挤出成型的塑料。原来的斋戒干燥剂应符合要求的干燥要求,并在必要时进一步干燥。将原料过筛以除去附聚物和机械杂质。 2.吸塑机运行时,检查设备中的水,电,气系统是否正常,确保水,气管线畅通,无泄漏,电气系统是否正常,加热系统,温度是否正常。控制,各种仪器可靠运行,发动机低速运转,观察设备是否正常运行,启动设定表的真空泵,观察工作是否正常,并对各种设备的润滑部位进行润滑。如果发现故障及时排除。 3.安装机器头并安装套筒。根据产品的品种和尺寸,选择机头的规格。按照以下顺序安装机头。恒温后即可开始驱动泡罩机。在驱动之前,应再次拧紧起泡机的头部和法兰,以消除螺栓和头部的热膨胀之间的差异。拧紧螺栓的顺序是对角拧紧的。力量应该是均匀的。拧紧头部的法兰螺母时,必须在圆周上保持相同的紧密度,否则有必要使材料运转。 4.当吸塑机处于运行状态时,按“准备驱动”按钮,然后连接“驱动”按钮,然后缓慢旋转螺杆速度调节旋钮,螺杆速度开始缓慢启动。然后逐渐增加,同时喂少量。进给时,请密切注意主电流表的指示器和各种指示器头的变化。螺丝扭矩不能超过红色标记。在操作塑料机时,在挤出塑料型材之前,任何人都不得站在模具前面,以防止因螺栓断裂或原料的湿发泡而造成伤害。从模具中挤出塑料后,将挤出物缓慢冷却并引入牵引设备和施胶模具中,然后激活设备。然后根据控制仪表的指示值和对挤出产品的要求。相应地调整零件以使整个挤压操作恢复到正常状态。并且根据需要添加足够的物料,双螺杆泡罩机操作使用计量进料器来均匀,均匀地进料。泡罩机故障排除方法1,机器不启动:输入线未连接,电源线接反,电压不足。 2,温度测量不准确:热电偶,温度控制器。它安装不正确并损坏了吗? 3.工作真空不上升:未连接气路,未关闭手动阀或电磁阀,真空泵马达皮带松动,真空计损坏。 4,主电源开关跳闸:加热箱顶部输入线漏电,配电箱漏电,设备外部电线漏电,电机漏电等。 5,薄膜不到位:真空度不足,气体泄漏,温度不足,薄膜太薄,工件被其他材料粘贴,工件的凹入深度超过薄膜拉力-向上,抽吸时间太短,薄膜没有被拉起,工件距离太近。 6.工件表面折叠,不平整或四角未覆盖:漆膜未拉直,漆膜质量不佳,工件抛光不良,胶水喷涂过多,模具在下面工件太低。 7.当不施加吸力时,薄膜会拉下:电磁阀或手动阀是否打开。 8,打现象:温度过高,加热时间过长,漆膜质量不好,不加热。