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HBV-200高压真空气体淬火炉概述

* 来源: * 作者: * 发表时间: 2019-10-11 14:23:16 * 浏览: 0
高压真空气体淬火炉的主要工作过程是在真空下加热工件,以防止工件氧化和去除工件中的有害气体,从而可以提高工件的机械性能。在对z *进行最终加热和保温后,将高纯度惰性气体作为冷却介质充入炉中,并启动冷却风扇对工件进行快速强制冷却。炉中的冷却气体压力可以根据需要在105Pamdash,5倍和105Pa之间任意调节,以获得不同的冷却速率。随着炉中冷却气体的压力增加,冷却气体的密度增加,并且炉的冷却能力也不断提高。但是,对于新型的热处理设备,在大大提高熔炉冷却能力的前提下,还必须解决加热和冷却均匀性,设备运行的安全性和可靠性以及经济性的问题。 。这些都是确定总体计划时的重要考虑因素。 HPV-200高压气体淬火炉的示意图如图10-117所示。这种结构的主要特点是:1加热和冷却更加均匀。加热器和冷却气体喷嘴的均匀分布避免了由于工件的屏蔽作用而导致的加热不均匀以及由冷却气体的单向流动引起的冷却不均匀,从而减少了工件的变形,因此是合适的用于复杂截面工件的快速气体处理。淬火处理。 2由于省去了加热室的上下风门,气流扰流器和外部循环管道,减少了炉体内的开孔数量,使炉子的设计和制造更加方便。表10-73给出了HPV-200高压真空气体淬火炉的主要设计技术指标。